“以前用叉车转运线材，需要来回‘折返跑’，现在高架吊一次到位，省时又省力！”近期，山东港口烟台港龙口港公司落实“牢树‘过紧日子’思想 弘扬艰苦奋斗作风 奋力打好降本挖潜攻坚战”工作要求，从基础管理谋求突破，不断优化生产流程，创新采用“高架吊直装工艺”，实现线材作业全流程革新，千吨能耗成本下降28%，跑出降本增效“加速度”。
此前，线材作业需要经历“堆场取货-短途搬倒-二次装卸”三个环节，频繁的启停、行驶及装卸操作，既对生产效率造成影响，又导致叉车能耗浪费和零部件磨损，造成运营成本增加。
针对这一生产“痛点”，公司集装箱队主动突击、创新“解题”，充分利用高架吊电力驱动系统特点，首创“船-车”直装工艺。作业过程中，集装箱队摒弃叉车“中转”环节，利用高架吊精准快速地将线材直接从船舱吊运至货车上，使叉车的使用频率大幅减少，达到深挖内潜，提升效率的目标。“这种作业方式为线材打通了一道‘空中走廊’，卸船装车‘一步到位’。”现场工作人员说道。
降本增效，“省”到“赚”到。后续，龙口港公司将继续以“四位一体”成本管控体系建设要求为指引，坚持“抓大不放小”成本管理原则，进一步加强成本效益意识宣贯，推动工艺流程创新突破，以成本管控的“紧日子”换来港口持续发展“好日子”。
责编：王修齐
